內(nèi)進(jìn)流孔板格柵安裝調(diào)試要點(diǎn)

一、安裝階段

1. 基礎(chǔ)復(fù)核： 校驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位置及水平度，確保符合設(shè)計(jì)要求（水平度誤差≤0.5mm/m）。

2. 主體就位： 使用合適吊具將格柵主體平穩(wěn)吊裝至基礎(chǔ)，通過(guò)墊鐵初步調(diào)整水平與標(biāo)高，檢查與渠道接口間隙均勻。

3. 調(diào)平固定： 使用高精度水平儀（框式或電子）多點(diǎn)檢測(cè)機(jī)架水平度（關(guān)鍵！），精調(diào)墊鐵，誤差嚴(yán)格控制在0.5mm/m內(nèi)。合格后牢固焊接預(yù)埋板或緊固地腳螺栓。

4. 關(guān)鍵部件安裝： 安裝導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、傳動(dòng)鏈（條）、孔板組、驅(qū)動(dòng)裝置（減速機(jī)、電機(jī)）。確保孔板組在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)順暢無(wú)卡阻，鏈條張緊適度，驅(qū)動(dòng)軸水平且與導(dǎo)軌平行。

5. 密封與附件： 安裝側(cè)密封條（尼龍或不銹鋼）及頂部密封罩，確保與孔板接觸良好、無(wú)過(guò)大間隙。安裝沖洗水管、噴頭（位置、角度需）、電控箱及各類(lèi)傳感器（過(guò)載、液位差等）。

二、調(diào)試階段

1. 機(jī)械檢查： 手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查孔板組運(yùn)行全程是否平穩(wěn)、無(wú)卡滯、無(wú)異常摩擦或異響。復(fù)查所有緊固件狀態(tài)。

2. 電氣檢查： 按圖紙校核接線，測(cè)量電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ），檢查保護(hù)元件（熱繼、斷路器）設(shè)定值。點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

3. 空載運(yùn)行： 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空載運(yùn)行。重點(diǎn)監(jiān)測(cè)：

* 驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流（穩(wěn)定在額定值內(nèi)，無(wú)異常波動(dòng)）。

* 減速機(jī)/軸承溫升（≤環(huán)境+40℃，無(wú)異常高溫）。

* 鏈條/導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn)性（無(wú)跳動(dòng)、異響）。

* 孔板組嚙合與翻轉(zhuǎn)動(dòng)作順暢、到位。

4. 沖洗系統(tǒng)測(cè)試： 開(kāi)啟沖洗水泵，調(diào)整水壓至設(shè)計(jì)值（通常0.3-0.6MPa），檢查噴頭覆蓋范圍及沖洗效果，確認(rèn)排水通暢。

5. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試： 模擬液位差信號(hào)或時(shí)間控制模式，測(cè)試格柵自動(dòng)啟停、反轉(zhuǎn)（如配置）功能正常。測(cè)試過(guò)載保護(hù)動(dòng)作可靠。

6. 負(fù)載運(yùn)行（有條件時(shí)）： 通水（或模擬渣物），觀察實(shí)際過(guò)水、撈渣、卸渣效果。微調(diào)沖洗水壓/角度，優(yōu)化清潔度。確認(rèn)柵渣順利排入收集器。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)： 水平度是運(yùn)行平穩(wěn)的基礎(chǔ)；孔板與導(dǎo)軌間隙、鏈條張緊度需；密封性直接影響防漏與沖洗效果；空載運(yùn)行是暴露機(jī)械問(wèn)題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；聯(lián)動(dòng)控制邏輯必須可靠驗(yàn)證。嚴(yán)格按規(guī)范操作，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。